泡沫冷壓機采用螺旋推進壓縮機構原理，有效解決EPS/EPP/EPE泡沫塑料及聚氨酯泡沫塑料質輕體積大，回收困難的，運輸不便的難題，設備壓縮比高，物理冷壓處理無需添加其它化學產品及無異味產生。那么設備在使用上遇到故障應該如何解決呢？下面一起來了解一下吧！
故障一、減速機緊固件噪聲大：
原因：緊固件松動；
措施：擰緊及更換損壞的螺栓螺母如有必要可以打上螺紋膠。
故障二、油箱溫度升高：
原因1、箱體油面過高或過低；措施：常溫檢查油面高度并加油減油處理。
原因2、液壓油過于陳舊；措施：檢查上次換油時間及更換新液壓油。
原因3、油泵機械出現(xiàn)故障；措施：檢查油泵工作是否正常，并維修或換新處理。
原因4、軸承損壞；措施：更換新軸承。
故障三、減速機漏油：
原因1、箱體蓋或聯(lián)接處密封不良；措施：檢查密封及連接處密封是否正常，換新或密封處理。
原因2、徑向軸封失效；措施：換新徑向密封環(huán)。
故障四、設備無法運行：
原因1、開關接觸不良；措施：維修或更換。
原因2、電機線圈斷路；措施：送檢。
原因3、電壓過低；措施：檢查電源線是否過長或過細。
原因4、齒輪損壞；措施：送廠維修處理。
原因5、超負載運行；措施：減少負載。
原因6、螺桿頭被熔膠卡死；措施：停機清理熔膠。
原因7、熱繼電器無復位；措施：復位回原點處理。
故障五、電機異常發(fā)熱：
原因1、超負載運行；措施：減少負載
原因2、電壓過高或過低；措施：檢查電源是否正常。
原因3、軸承磨損；措施：維修更換處理。
故障六、物料熔膠：
原因1、壓料板過低；措施：降低油泵壓力，放松壓力板。
原因2、空轉時間過長；措施：無物料狀態(tài)下停機處理。
原因3：原料雜物過多。措施：分離雜物。
原因4：推力軸承損壞。措施：更換推力軸承。
原因5：余溫熔料。措施：停機前先反轉幾秒鐘。
故障七：物料密度不夠：
原因：油泵壓力過低。措施：調節(jié)壓力。
原因：壓料板不閉合。措施：電流調整。
